Aluminium wird oft als „leicht zu bohrendes“ Material angesehen, da es weicher als Stahl ist. Viele Bohrprobleme in Aluminium sind jedoch tatsächlich auf die Verwendung zurückzuführenfalsche Bohrgeschwindigkeit.
Zu langsam, und der Schnitt wird rau und ineffizient.
Zu schnell, und die Späne verstopfen, es entsteht Hitze und das Material kann am Bohrer kleben bleiben.
Warum erfordert Aluminium im Vergleich zu Stahl oder anderen Metallen andere Bohrgeschwindigkeiten?
Lassen Sie uns die häufigsten Bohrfragen aufschlüsseln.
Warum unterscheidet sich Aluminium beim Bohren von Stahl?
Aluminium verhält sich beim Schneiden ganz anders.
Im Vergleich zu Stahl ist Aluminium:
weicher
- duktiler
- wärmeleitender
- Es ist wahrscheinlicher, dass lange, kontinuierliche Späne entstehen
Dadurch verändert sich das Verhalten von Hitze, Reibung und Spanbildung beim Bohren.
Warum kann Aluminium normalerweise mit höheren Geschwindigkeiten gebohrt werden?
Ein wesentlicher Grund dafür ist, dass Aluminium Wärme relativ gut ableitet.
Weil Aluminium Wärme schnell überträgt:
Die Schneidzone kühlt effizienter
Der Bohrer erfährt eine geringere thermische Belastung
höhere Spindeldrehzahlen werden möglich
Aus diesem Grund sind die Bohrgeschwindigkeiten bei Aluminium oft deutlich höher als bei Stahl.
Wenn Aluminium weich ist, warum verursacht es dann immer noch Bohrprobleme?
Weichheit bedeutet nicht immer „einfach“.
Aluminium neigt dazu:
produzieren lange, klebrige Chips
an der Schnittkante haften
Bohrnuten verstopfen
Dieses Phänomen wird oft genanntSpanschweißenoder aufgebaute-Kante(BUE).
Wenn Aluminium am Bohrer klebt:
die Schnittleistung sinkt
Die Oberflächenbeschaffenheit verschlechtert sich
Hitze und Reibung nehmen schnell zu
Was passiert, wenn die Bohrgeschwindigkeit zu niedrig ist?
Viele Anwender machen beim Bohren von Aluminium fälschlicherweise zu viel langsamer.
Aber eine zu niedrige Geschwindigkeit kann:
Erhöhen Sie das Reiben statt Schneiden
führen zu einer schlechten Spanbildung
Erstellen Sie raue Lochoberflächen
Aluminium schneidet bei höherer Geschwindigkeit und ordnungsgemäßer Spanabfuhr im Allgemeinen sauberer.
Was passiert, wenn die Bohrgeschwindigkeit zu hoch ist?
Auch eine zu hohe Geschwindigkeit kann zu Problemen führen.
Bei sehr hoher Drehzahl:
Die Späne werden möglicherweise nicht richtig abtransportiert
Die Reibung nimmt schnell zu
Aluminium kann an der Schneide schmieren
Dies kommt besonders häufig vor bei:
stumpfe Bohrer
schlechte Nutgeometrie
mangelnde Schmierung
Warum ist die Spanabfuhr bei Aluminium so wichtig?
Aluminium bildet oft lange, durchgehende Späne.
Wenn diese Späne nicht effizient entfernt werden:
Flöten verstopfen
Der Schnittwiderstand erhöht sich
es baut sich schnell Hitze auf
Aus diesem Grund werden bei Bohrern für Aluminium häufig Folgendes verwendet:
höhere Spiralwinkel
polierte Flöten
Für den Spanfluss optimierte Geometrie
Sind unterschiedliche Bohrermaterialien wichtig?
Ja.
HSS-Bohrer
Geeignet für allgemeine Aluminiumbohrungen.
Kobalt-Bohrer
Nützlich für längere Produktions- oder Misch--Materialanwendungen.
Hartmetallbohrer
Häufig bei der CNC-Bearbeitung und beim industriellen Hochgeschwindigkeitsbohren.
Die beste Wahl hängt ab von:
Bohrvolumen
Steifigkeit der Maschine
erforderliche Geschwindigkeit
Warum werden Steilspiralbohrer oft für Aluminium empfohlen?
Bohrer mit hoher Helix verbessern die Spanabfuhr.
Sie helfen:
Entfernen Sie weiche Späne schnell
Verstopfungen reduzieren
geringere Reibung
Dies ist einer der Gründe, warum Aluminiumbohrer oft „aggressiver“ aussehen als Allzweck-Stahlbohrer.
Ist beim Bohren von Aluminium eine Schmierung erforderlich?
In vielen Fällen ja.
Schmierung hilft:
Reduzieren Sie die Spananhaftung
Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit
geringere Hitze und Reibung
Obwohl Aluminium Wärme gut überträgt, verbessert die Schmierung dennoch die Standzeit und Bohrstabilität.
Wie wählen Profis Bohrgeschwindigkeiten für Aluminium aus?
Fachleute passen die Geschwindigkeit normalerweise an:
Bohrerdurchmesser
Materialqualität
Maschinentyp
Kühlmittelverfügbarkeit
Kleinere Bohrer verwenden im Allgemeinen eine höhere Drehzahl, während größere Durchmesser niedrigere Drehzahlen erfordern.
Das Ziel ist immer die Ausgewogenheit:
Schneideffizienz
Spanabfuhr
Wärmekontrolle
Abschließende Antwort: Warum erfordert Aluminium unterschiedliche Bohrgeschwindigkeiten?
Aluminium erfordert unterschiedliche Bohrgeschwindigkeiten, da es sich beim Schneiden unterschiedlich verhält.
Seine Weichheit und hohe Wärmeleitfähigkeit ermöglichen höhere Geschwindigkeiten, aber seine Neigung zur Bildung klebriger Späne bedeutet, dass Spanabfuhr und Wärmekontrolle von entscheidender Bedeutung sind.
Die Verwendung der richtigen Geschwindigkeit hilft:
Spanbildung verbessern
Verstopfungen reduzieren
verhindern Aufbau-Kante
verlängern die Standzeit des Werkzeugs
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