Kobalt-Bits sind nur dann „besser“ als normales HSS, wenn Sie mit höheren Geschwindigkeiten oder bei Produktionsarbeiten in harte, wärmeerzeugende Materialien (rostfreie, zähe legierte Stähle, Gusseisen) bohren; Für den allgemeinen Gebrauch ist einfaches HSS oft die bessere Wahl.
Was Kobalt tatsächlich verändert
Kobaltstähle (M35, M42 usw.) sind immer noch HSS, nur mit etwa 5–8 % Kobalt legiert, um die Warmhärte zu erhöhen.
Durch diese zusätzliche Warmhärte behalten sie auch bei viel höheren Temperaturen eine Schneidkante, sodass sie beim Bohren von Hartmetallen mehr Geschwindigkeit, mehr Druck und weniger Kühlmittel vertragen.
Der Nachteil ist eine geringere Zähigkeit: Sie sind härter und spröder, sodass sie leichter abplatzen oder brechen, wenn sie hängen bleiben oder falsch ausgerichtet sind, was genau zu Ihrem „Explodieren, wenn sie hängen bleiben“-Erlebnis passt.
Wo Kobalt „besser“ ist
Kobalt gewinnt, wenn:
Sie bohren rostfreien, gehärteten Stahl, Gusseisen oder andere abrasive, harte Legierungen.
Werkzeuglebensdauer und Durchsatz (höhere SFM, längere Auflagen, weniger Schärfen) müssen wichtiger sein als Bohrerkosten und Sprödigkeit.
In diesem Zusammenhang bedeuten die Hitzebeständigkeit und Härte von Kobalt:
Längere Lebensdauer vor Abstumpfung.
Geringere Anfälligkeit gegenüber Überhitzung durch unzureichende Kühlmittelzufuhr oder aggressive Zufuhr.
Wo einfaches HSS „besser“ ist
Normales HSS ist normalerweise vorzuziehen, wenn:
Sie bohren Weichstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff oder Holz.
Bei der Bohrmaschine handelt es sich um eine Handbohrmaschine, die Einstellung ist etwas schlampig oder es besteht die Gefahr, dass sich der Bohrer verfängt (dünnes Blech, unruhiger Start, ungünstige Winkel).
In diesen Fällen bietet HSS Vorteile:
Mehr Zähigkeit und Nachgiebigkeit, daher tendiert es dazu, sich zu verbiegen oder abzustumpfen, anstatt zu brechen, wenn es greift.
Geringere Kosten und einfaches Nachschärfen, was wichtig ist, wenn Sie sie gerne selbst nachbessern.
Besseres Preis-Leistungs-Verhältnis als Allzweck-Gerät, das alles erledigt, bis Sie nichts tun müssen, Baby.
Praktische Erkenntnisse
Betrachten Sie Kobalt als Spezialverbrauchsmaterial für Hartmetalle und Arbeiten mit höherer Geschwindigkeit oder im Produktionsstil, nicht als Upgrade für alles.
Halten Sie sich bei den meisten Handbohrarbeiten und weicheren Materialien an gutes HSS und halten Sie es scharf; Sie sind fehlerverzeihender und kostengünstiger zu ersetzen, wenn Sie ein Loch erwischt haben.
Wenn Sie Kobalt in einer Handbohrmaschine verwenden, achten Sie auf den Vorschub und die Ausrichtung und vermeiden Sie Situationen, in denen der Bohrer plötzlich greifen kann, sonst werden Sie immer wieder erleben, wie die Fehler „explodieren, wenn sie hängen bleiben“.
Kobalt ist also nicht allgemein „besser“; Es eignet sich besser für hartes, heißes und kontrolliertes Bohren, während HSS besser für den allgemeinen, gemischten und leicht aggressiven Einsatz in der Praxis geeignet ist.
Referenz:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-zwischen-HSS--und-Kobalt--Bohrern-Bits)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-diaries-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-Kobalt-vs-Hartmetall-Bohrer-Bits-was-zu-wählen ist)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-hartmetall-bohrer-bits/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-speed-stahl-hss- vs. -kobalt-bohrer-bits-welcher-ist-am besten/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bits-and-drilling-techniques/hss-vs-cobalt-drill-bits/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-Bohrer-Bit-vs-Kobalt/)
Wie verhindert man, dass Kobaltbohrer beim Bohren brechen?
Zum BehaltenKobaltstückeVerlangsamen Sie alles, damit das Gebiss nicht bricht, halten Sie es kühl und gestützt und verhindern Sie, dass das Gebiss in das Loch greift. Die meisten Brüche entstehen durch seitliche Belastung, zu viel Druck oder hohe Geschwindigkeit in einem griffigen Setup.
Geschwindigkeit, Druck und Kühlung
Bei niedrigen Drehzahlen laufen lassen, besonders in Hartmetallen; Kobalt verträgt Hitze, bricht aber trotzdem, wenn es überhitzt oder mit hoher Geschwindigkeit angefasst wird.
Üben Sie festen, gleichmäßigen Druck aus: genug, um gleichmäßige Späne zu erzeugen, keinen Staub, aber nie so viel, dass sich der Bohrer verbiegt.
Verwenden Sie Schneidöl oder -paste und einen „Peck-Bohrer“ (kurz bohren, wieder herausziehen, um Späne zu entfernen und abzukühlen) anstelle von langen, kontinuierlichen Stößen.
Einrichtung und Ausrichtung
Verwenden Sie einen Körner oder ein Pilotloch, damit der Bohrer in einer Vertiefung beginnt und nicht wandern oder an einer Kante hängen bleiben kann.
Spannen Sie das Werkstück fest; Bewegung führt dazu, dass sich der Bohrer verklemmt und reißt, insbesondere bei spröden Kobaltlegierungen.
Halten Sie den Bohrer im rechten Winkel zur Oberfläche. Jeder Seitenwinkel belastet den Bohrer seitlich und erhöht den Bruch drastisch.
Technik in dünnen oder harten Materialien
Unterstützen Sie das Werkstück bei Blech mit Holz oder einer anderen Platte, damit der Bohrer beim Durchbrechen nicht hängen bleibt.
Steigern Sie die Größen: Bohren Sie zuerst einen kleinen Piloten und vergrößern Sie ihn dann schrittweise, anstatt direkt zur endgültigen Größe zu springen.
Verwenden Sie eine sehr niedrige Drehzahl und besondere Vorsicht bei zähen rostfreien oder gehärteten Stählen, die bei zu schnellem Bohren zur „Verfestigung“ und zum Festfressen neigen.